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In der öl- und energiefördernden Industrie wie Offshore, Wind- oder Kohle kraft stehen Verbindungselemente unter sehr korrosiver Belastung - sei es durch salzige oder sogar saure Atmosphäre. Nicht hochlegierte Schrauben (V4A) würden in kürzester Zeit rosten, Materialsubstanz verlieren und letzten Endes brechen, sodass ganze Anlagen ausfallen und oft ohne Vorwarnung gewartet werden müssen.

Typ 1: Xylan©

Deswegen ist die Xylan© Beschichtung von Whitford für viele erfahrene Ingenieure eine langfristige Lösung und wird bereits erfolgreich auf Ölplattformen für Schrauben an folgenden Orten verwendet: Golf von Mexiko, Hibernische Halbinseln, Südchinesisches Meer, Nordsee, Arabisches Meer, westafrikanische Tiefsee.

Die LRC GmbH bietet diese spezielle PTFE Beschichtung nun in Deutschland an, unter dem Markennamen Xylan©. Ihre Sechskantschrauben, Muttern und Unterlegscheiben werden dabei unter hohem Aufwand als Gestellware beschichtet, sodass die Beschichtung am Ende keine Schlagstellen aufweist, die im Falle von Trommelbeschichtungen stets auftreten und früher oder später zu Unterwanderungen führen. Ihre Schrauben erhalten daher einen sehr gleichmäßigen und dichten Überzug.

Je nach metallischer Vorbehandlung kann die Korrosionsschutzwirkung eingestellt werden, die standardisiert in Form von Stunden ermittelt wird ehe Rost auf beschichten Prüfstücken forciert auftritt (Salzssprühnebeltest nach ASTM B117 oder DIN EN ISO 9227). Mit einer Standzeit von bis zu 5000 Stunden hat mit Xylan© beschichteter Kohlenstoffstahl eine doppelt so hohe Lebensdauer wie Edelstahl mit dem Vorteil, dass deutlich höhere Festigkeiten verwendet werden können. Sie sparen daher bis zu 60 % gegenüber Edelstahl. Die Relation wächst mit Größe und Gewicht der Schraube.

Die LRC GmbH beschichtet nach allen gängigen Spezifikationen, sei es Exxon, Petronas, Shell, Dow oder Sofec und stellt dazu Prüfzeugnisse her.

Ohne Grundierung dient die PTFE Beschichtung hauptsächlich als Trockenschmierung, um den Reibbeiwert zu reduzieren und definieren (0,05 – 0,07µ). Montagen von Pipelines können so deutlich schneller vonstatten gehen, da deutlich weniger Kraft aufgebracht werden muss infolge der Reduzierung der Reibung, bis zu 70% weniger Kraft notwendig.

Für Unterwasserarbeiten ist dies ein enormer Benefit, wenn die Stundensätze von Tauchern berücksichtigt wird. Auch erhalten die Schrauben Notlaufeigenschaften, sodass die Verbindung nach etlichen Jahren immer wieder gelöst werden kann.

Selbstverständlich kann die Beschichtung auch für viele andere Komponenten außer Schrauben eingesetzt werden, wenn es darum geht mit einer äußerst geringen Schichtstärke (ca. 30µm) einen maximalen Korrosionsschutz zu erzielen, für Präzisionsteile zum Beispiel.

Unsere Schraubenbeschichtungen erhalten Sie in vielen verschiedenen Farben, um diese farblich zu kodieren oder unter Wasser besser erkennen zu können.

Folgende Xylan Typen sind von Whitford erhältlich, die sich in Ihrer Funktion unterscheiden. Xylan 1010, 1052, 1070, 1270, 1424, 1425.

Typ 2: Zinklamelle Zintek200

Zinklamellen Beschichtungen bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen, die in einem Harz eingebettet sind, und bieten dadurch einen sehr hohen kathodischen Korrosionsschutz an.

Der metallische Überzug opfert sich somit zugunsten des zu schützenden Objekts und wird daher hauptsächlich für Schrauben und Muttern - generell für Verbindungselemente - eingesetzt, da der Einsatz von Edelstahl sehr teuer ist. Die Beschichtung von Kohlenstoffstahl mit Zinklamelle Zintek200©  von Atotech, stellt daher eine sehr wirtschaftliche Alternative dar.

Der Vorteil ist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, sei es durch Seewasser oder feuchte Atmosphären verursacht, welche oft in der Energieerzeugung, Offshore Industrie und an Automobilen herrschen.

Die Korrosionsschutzwirkung liegt gemessen im Salzsprühnebeltest bei max. 1500 Stunden, sofern eine organische Versiegelung (Techseal), also ein Topcoat, verwendet wird.

Durch einen Topcoat kann der Reibbeiwert außerdem definiert sowie reduziert werden und die beschichteten Schrauben erhalten eine farbliche Markierung. Die Montage durch Vorspannungsreduktion sowie Erkennbarkeit können dadurch deutlich vereinfach werden.

Weiterhin besteht für hochfeste Stähle (10.9, 12.8) keine Gefahr der Wasserstoffversprödung, da die Beschichtung spritzend ohne Wassereinsatz aufgetragen wird, und stellt daher eine passende Alternative zum galvanischen Verzinken da.

Chrom VI, Blei, Quecksilber sowie andere toxische Metalle sind nicht in der Zinklamellen Beschichtung vorhanden!

Die LRC GmbH kann Ankerschrauben bis 4,5m Länge beschichten. Dabei erfolgt die Applikation stets als Gestellware, sodass keine Schlagstellen entstehen, die stets bei Trommelbeschichtungen auftauchen.

Typ 3: Xylar©

Für Hochtemperatur Anwendungen - vor allem für die Energieerzeugung - bieten wir Ihnen die Applikation von Xylar© an, eine Aluminium basierende Keramikbeschichtung, die bereits erfolgreich für Turbinenschaufeln von Triebwerken und Gasgeneratoren eingesetzt wird. Die Temperaturbeständigkeit liegt bei 600°C!

Beispiele

  • Verbindungselemente
  • Schrauben
  • Muttern
  • Unterlegscheiben
  • Stahlkomponenten
  • Kompressorenteile
  • Hydraulikkolben